“川王牌”坩埚服务商
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重庆销售处：沙坪坝区凤凰镇荷花苑
网址：www.cwggnc.com
公司地址：四川仁寿县清水镇新南街28号
重庆坩锅烘炉烧结工艺主要遵循低温缓慢烘炉、高温满炉烧结的原则，具体包括以下步骤：
感应电炉起动：
开机后，从室温开始烘炉至600℃前，将功率调控在10-25KW，尽量缓慢升温。
一次恒温：
当温度达到900℃时，为确保a-石英向a-磷石英转变过程的顺利进行（此阶段体积变化Z大），恒温2小时。
加料升温：
当温度升至坩埚选购模焊缝开始熔化时，加炉料。
加料时，大块料尽量放下层和靠近坩埚壁，小块料填补空隙，并将料加满。
为使坩埚表面挂上一层完好光滑的釉面，可事先加入1公斤碎玻璃。
二次恒温：
此阶段是鳞石英向方石英转变过程，烧结层的厚度很大程度上取决于这一过程。
温度升至1500℃时，恒温2小时，以得到满意的烧结层。
出水：
在炉衬烧结后，前三炉水不能一次倒空。
一炉出水30%；二炉、三炉各出水50%，之后可自行决定出水情况。
开炉前的操作：
检查中频炉的电源、铁芯、线圈、过水电缆、配电室等线路是否畅通，有无漏电。
检查转动架转动是否灵活，限位装置动作是否灵敏可靠。
检查输出轴、减速箱、油、水系统管路是否合理、畅通、无泄漏。
烘烤后的坩埚是否有裂纹、疏松和剥落的危险。
检查加入的炉料块状的大小是否合符要求。
熔炼过程中的注意事项：
中频炉熔炼铁水温度控制在1400℃-1450℃以下。
在熔炼过程中应经常用炉钎捅料，避免炉料“搭桥”现象。
合金元素在加入前应进行预热，预热温度在100℃-200℃，粒度在10mm-15mm为宜。
以上信息仅供参考，具体工艺可能因设备型号、材料等因素而有所不同，请在实际操作中参考相关工艺手册和专家指导。
