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石墨坩埚常用于冶金制造业,其主要用途是盛装熔融金属。熔融金属的温度很高,有的甚至达到几千度。传统材料很少能满足这一要求,而石墨坩埚之所以能胜任这一重任,与其原材料和生产工艺密切相关。
石墨坩埚的核心原料是石墨,其中含有碳,它具有碳的所有性质。石墨坩埚的生产加工应注意材料的均匀性和细度。石墨的熔点和沸点分别为3652℃和4827℃,比大多数金属的熔点和沸点都要高得多,所以装这些液体根本不受影响。此外,还添加了一些其他的化工原料,进一步增强了它的综合能力。目前,其市场需求非常广泛。石墨坩埚的使用寿命长达几十年。只要不是强烈的腐蚀和侵蚀,加上一些人为的破坏,很难有质量问题。
石墨坩埚的质量与石墨的质量有很大关系。如果石墨中杂质太多,其质量肯定会出问题,所以须生产出高纯度的石墨才能用于石墨坩埚的生产。石墨开采出来后,大部分是固态,需要熔化成液体后才能放入模具中形成各种形状的坩埚。石墨熔化时,其原料应保持均匀细小,不能出现一些发粘和一些稀释的情况。这种情况会导致浇铸模具时出现异常的产品,可能会变圆变椭圆,甚至有的会很快突出来,不仅不美观还会影响其使用质量。希望石墨坩埚的制作对于各个厂家来说都是一项细致的工作。
从石墨坩埚的表面可以知道主要原料是石墨,但外环耐火设备厂主要使用天然鳞片石墨,以保持天然石墨原有的理化性质,导热性好,耐高温。在高温使用过程中,热膨胀系数小,对快速升温和快速降温有一定的应变抵抗能力。它对酸和碱溶液有很强的耐腐蚀性和优良的化学稳定性。同时,在制作石墨坩埚的过程中会用到粘土,粘土起到一定的耐火作用,主要是作为一种粘结剂,还会用到一些煅烧过的硬质高岭土骨架熟料。石墨坩埚能承受2000度的高温,是很好的耐火设备。但加热后不宜立即放在冰冷的金属桌上,以免因冷却过快而开裂。