“川王牌”坩埚服务商
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公司地址：四川仁寿县清水镇新南街28号
首先，我公司目前生产重庆坩埚的方法是注浆成型，这是陶瓷行业中一种古老而广泛使用的成型工艺。将泥料倒入石膏模具中，泥料中的大部分水分被石膏模具吸收成型。取出石膏模具，取出成型坯体，干燥并烧结。缺点是泥浆外层吸水，内外两层泥浆密度不均匀，干燥和烧制时收缩不均匀，容易引起内应力，甚至烧制后引起变形和开裂。
陶瓷成型技术是陶瓷材料制备中的重要工艺之一，是将陶瓷粉末转变成具有一定形状、体积和强度的生坯的过程。等静压成型是一种非常重要的陶瓷成型技术，它是通过流体介质传递各向同性压力在室温下压制粉末的方法。与常规成型技术相比，等静压成型具有生坯密度高的优点，比普通模压成型的生坯密度高5% ~ 15%。且坯料密度均匀，适用于圆柱、圆柱体等长径比较大的产品；此外，等静压制品具有优异的性能，因此等静压技术在制备特种陶瓷等领域有着重要的应用。由于等静压坯料的密度均匀，因此特别适合于成形长度和直径较大的实心或空心管状或圆柱形坯料。
再说了。等静压技术在坩埚生产中的应用，有助于提高产量和质量，减少劳动力，提高重庆坩埚在实际应用中的抗热震性。其抗热震性甚至可以达到耐火材料的使用标准。
应用等静压技术制作刚玉坩埚在国内生产厂家中并不多见。如果成功实施，将有助于提高该单位的知名度和直接经济效益。
以高铝陶瓷辊为例。现在高铝陶瓷辊的生产工艺已经经历了原始的注浆成型法，即注浆成型法主要通过石膏模具成型。它在轧辊生产的早期阶段得到了应用，但由于其生产效率较低，目前很少使用。经过泥浆精炼和管材挤出后，已被国内外大多数辊棒制造商采用。但由于不同企业的技术差异，产品质量千差万别，没有统一的质量标准。第三种是等静压工艺。生产工艺先进、可靠，大大提高了轧辊的常温和高温强度。
