“川王牌”坩埚服务商
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石墨坩埚断裂原因，大致可以分为:
1、加工缺陷
2.设计缺陷；
3.使用不当；
4.原材料缺陷；
5.运输、装卸不当；
1.加工缺陷。坩埚破裂后，通常会从接缝处裂开，然后蔓延开来。它通常垂直分裂。这种问题发生后很容易发现，因为它太明显了。出现这种问题的主要原因是关节过渡的角度（一般为105°或115°）在交点处，并且没有使用圆角缓冲。此外，加工过程中刀尖对坩埚的微撕裂以及使用过程中坩埚本身的应力都会导致开裂。
2.设计缺陷。为此，坩埚断裂后的表现一般在R部分与上坩埚的连接处，一般为横向断裂，断裂处一般两侧低中间高；如果都拆开再放在一起，可以明显发现两端的拼接接口不能重叠。原因是使用后，壁厚均匀的坩埚上部和厚度逐渐增加的坩埚下部的应力集中在该部分，导致应力集中，Z终导致重庆石墨坩埚断裂。
3.使用不当。这主要是在冷却和拆炉期间。在拉晶时，用户会有一种缩短加热时间、冷却时间和拆炉时间的想法，这对于提高生产效率是可以理解的。然而，有必要考虑石墨是否能承受这种冷却速度。当温度升高时，石墨材料的强度会增加，换句话说，当温度降低时，强度会降低。需要考虑如果温度下降过快，外壁和内壁之间的温差引起的应力是否超过坩埚可以承受的范围。
4.原材料缺陷。这个原因其实是Z大的原因。由于石墨坩埚本身的物理性质，主要是由于热传导和热膨胀，坩埚在快速冷却和快速加热的条件下容易产生应力且不易消除。此外，在石墨生产过程中，石墨的压制、浸渍、焙烧、石墨化和提纯需要很长时间，因此不易监测和检查。虽然整体性能相对均匀，但同一块石墨中的各个部件之间仍存在一些差异，这决定了石墨从根本上就会存在一定的问题。
5.运输、装卸不当。运输装卸主要是在运输过程中，这与各种热场制造商和物流公司的包装有关。但现在他们大多选择自己送货，这样的原因正在逐渐减少。装拆主要在拉晶过程中，尤其是新手助理偶尔拆炉的时候。
