一、坩埚的安装:
　　1.在安装坩埚之前，须检查炉膛。如果有任何塌陷，应该先修复。
　　2.清除炉壁和底部的残渣。
　　3.检查泄漏孔是否畅通。如果不清楚，应在装载坩埚前疏通。
　　4.检查燃烧器是否干净，位置是否正确。
　　5.确认以上四点都没问题后，将坩埚放入炉中底座的中间。允许坩埚和炉壁在顶部倾斜2~3英寸。底部材料应与坩埚材料相同。
　　6.燃烧器的火焰应在坩埚和底部之间的接缝处保持燃烧。
　　二，坩埚预热:
　　坩埚预热是延长坩埚使用寿命的重要方面之一。在许多情况下，坩埚在预热过程中会受到损坏，而这种损坏在熔化金属之前并不明显。正确的预热方法如下:
　　1.新坩埚以每小时100-150度的速度加热，在30分钟内加热到约200度，然后慢慢加热到500度。以便驱除可能被坩埚吸收的水分。
　　2.然后应尽快将坩埚加热至800℃ ~ 900℃，然后降至工作温度。
　　3.坩埚温度达到工作温度后，将小喷嘴材料加入坩埚。
　　第三，加料:
　　正确加料将延长坩埚的使用寿命。禁止将冷金属锭水平放入坩埚中。在任何情况下都不应将金属锭扔进坩埚。方法如下:
　　1.金属锭和金属块在连接前须干燥。
　　2.金属材料应松散地放入坩埚中，Z好先将喷嘴材料加入坩埚中，为大材料铺平道路。
　　3.应避免向少量液体汤中添加大块金属锭，这将导致激冷并导致金属凝固，并促使坩埚立即破裂。
　　4.当切断电源或停止生产时，应清洗坩埚中的所有汤汁。因为坩埚的膨胀系数与金属材料不同。如果让金属材料在坩埚中凝固，将导致坩埚在下次加热时破裂。
　　5.熔化时，坩埚中的液面不能太满，应保持在距坩埚顶部4厘米以上。
　　四、坩埚除渣方法:
　　1.除渣剂应添加到熔融金属中，而不是空坩埚或金属材料中。
　　2.搅拌金属，使除渣剂均匀分布，避免与坩埚内壁接触，因为除渣剂会迅速渗透或腐蚀坩埚，使坩埚表面氧化并损坏坩埚。
　　3.每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。
　　五、坩埚使用后的维护:
　　不要让熔化的金属在坩埚中凝固。在炉子关闭之前，应该把所有熔化的金属铲出。
　　2.当熔炉仍然很热时，使用适当的工具刮去坩埚壁上的炉渣，以免损坏坩埚。
　　3.确保排放孔始终关闭且干净。
　　4.让坩埚自行冷却至室温。
　　5.对于偶尔使用的坩埚，应将其储存在干燥且不易接近的地方。
　　6.粗暴搬运会导致坩埚破裂。小心轻放。
　　7.避免将加热后的坩埚直接放置在空气中，否则坩埚外表面的釉层会脱落，氧化会降低坩埚的使用寿命。