1.耐火材料应具有足够的耐火性。
　　2.耐火材料应具有良好的抗热震性。
　　3.耐火材料环保或污染小。
　　4.它对其他邻近的耐火材料没有不利影响。
　　5、耐火材料外观形状尺寸应规则、准确、误差小。
　　6、热性能(热膨胀、热容量和热传导等。)应满足使用要求。
　　7、耐火材料要有足够的机械强度，能承受高温下的机械侵蚀。
　　8、在工作温度下，耐火材料应具有较高的化学稳定性，较强的抗熔化、侵蚀和冲刷能力。
　　9.窑内各部分所用耐火材料的使用寿命应尽可能平衡和匹配。同时也要让耐火材料生产企业便于生产。

　　10、在工作温度下，体积固定，重烧收缩和热膨胀系数要小，负荷软化开始温度要高，制品不会变形或变形很小。
　　耐火材料种类繁多，直接导致使用后的耐火材料种类繁多。钢铁、水泥、玻璃等高温行业以及冶金、非冶金行业的窑炉无一例外都要消耗大量的耐火材料，必然会产生大量的废弃耐火材料；此外，耐火材料生产企业在生产耐火材料产品的过程中也会产生大量的废品和耐火废料。所用耐火材料主要来自炼铁厂和钢厂，包括高炉出铁口料、中间包砖、鱼雷罐料、转炉砖、电炉钢包砖、转炉钢包砖、精炼耐火材料和连铸。长期以来，废旧耐火材料的处置方式主要是填埋，只有少数经过简单的整理分类后送回耐火材料厂，再由耐火材料厂根据使用要求加工成不同粒径的颗粒料，所得颗粒料作为添加剂用于同材质产品的生产。传统的用后耐火材料处理方法只有分拣、粉碎、筛分等简单工序，缺乏精细加工，很大地限制了用后耐火材料的再利用范围和用途，导致用后耐火材料回收利用率低，资源浪费和环境污染严重。