电阻炉坩埚的烘烤方法
　　因为坩埚材料有气孔，会吸收水分。所以坩埚在使用前一定要预热，保证没有水分。否则，快速升温会导致坩埚爆裂。
　　新坩埚一次使用前，如果可能，Z好将坩埚移到炉旁预热4-24小时。
　　新坩埚使用前，如果可能的话，在坩埚中放入木材，燃烧2-4小时，有助于坩埚除湿。
　　新坩埚炉中的加热和预热如下:
　　1.坩埚出现裂纹，主要是在200度之前，应该特别注意。不要急着烤。温度升得很慢，所以坩埚有一个适应过程。如果坩埚存放时间较长，需要延长低温烘烤时间，以排除水蒸气。
　　2.以100℃/小时的速度将空锅温度从室温缓慢升至200℃，持续2小时。并在200℃下保温1小时。
　　空锅温度在200℃-400℃，以100℃/小时缓慢升温2小时。
　　400℃后加入干屑和坩埚底部，然后可以加入块料，然后迅速升温至熔化温度并保温。
　　3.停炉前，将铝液舀出。趁热清洗坩埚内壁上的渣滓。防止重新加热开裂的坩埚。浮渣还会腐蚀坩埚，影响热传导。盖上炉子并关闭通风口。以保持残余温度。
　　再次使用坩埚时，请遵守以下烘烤制度:
　　把空锅的温度从室温慢慢升到200℃，需要1个小时。
　　以100℃/小时的速度将空罐从200℃缓慢加热到600℃需要4小时。
　　600℃后，加入干原料，迅速升温至所需温度。

　　什么样的石墨坩埚耐用
　　石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚以天然鳞片石墨为主要原料，以可塑耐火粘土或碳为结合剂制成，具有耐高温、导热性强、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷急热有一定的抗应变能力。对酸、碱溶液有很强的耐腐蚀性和优良的化学稳定性，冶炼时不参与任何化学反应。
　　此外，石墨坩埚内壁光滑，熔融金属液不易渗漏和粘附在坩埚内壁上，因此金属液具有良好的流动性和可铸性，适合在各种模具中浇注成型。由于石墨坩埚具有上述优良特性，所以广泛应用于合金工具钢和有色金属及其合金的冶炼。
　　对于石墨坩埚的材料选择，一般来说，制造坩埚的原料要有较高的耐火性和较强的耐高温系数，坩埚的原料要有足够的强度，在熔炼过程中会受到高温的冲击而磨损，所以如果原料强度不高，很可能导致坩埚越碎越缺少韧性。同时坩埚的收缩系数要小，能接受温度的快速变化而不变形破裂。另外，在选材上要注意不能与熔融金属发生化学反应，化学金属的耐高温性能要高，不能因为烧坏坩埚而流失。熔化金属时需要高温，坩埚的选材要保证高温下的化学稳定性。可以看出，坩埚材料的选择要非常注意，要用不同的材料。例如，应该选择石墨坩埚来熔化铝和铝合金。