耐火材料Z常见的5种分类，都有哪些？
　　目前耐火材料Z常见的分类方法是化学成分分类，可分为硅质、铝硅酸盐、镁质、白云石和碳质复合耐火材料。
　　1.硅质耐火材料
　　硅质耐火材料是以二氧化硅为主要成分，二氧化硅质量分数不低于93%的耐火材料，可以是固定的，也可以是不定形的。这种耐火材料的优点是导热系数高，荷重软化点高，抗酸性渣侵蚀能力强，但Z大的缺点是热震稳定性低。因此，耐火材料主要用作焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备的结构材料。
　　2、铝硅酸盐耐火材料
　　铝硅酸盐耐火材料主要由Al2O3和SiO2组成。根据耐火材料中Al2O3含量的不同，可分为半硅质(质量分数15% ~ 30%)、粘土质(质量分数30% ~ 48%)和高铝质(质量分数> 48%)耐火材料。该耐火材料具有重量轻、热稳定性好、隔热性好等优点，但其初始变形温度为1400℃。因此，铝硅酸盐耐火材料在冶金工业中一般用作保温材料，而不是用于工作层。
　　3.氧化镁耐火材料
　　镁质耐火材料是以方镁石为主晶相，MgO含量大于80%的耐火材料。受镁质原料组成的影响，镁质耐火材料主要由MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO和Cr2O3组成。MgO的熔点高达2800℃，镁质耐火材料的耐火极限达到2000℃，因此镁质耐火材料具有良好的耐高温性能。镁质耐火材料包括镁砖、镁橄榄石耐火材料、镁铝尖晶石耐火材料、镁铬耐火材料和汉白玉耐火材料。其中，镁铬耐火材料由氧化镁和铬铁矿制成，氧化镁是主要成分。与传统镁砖相比，镁铬耐火材料具有更强的热稳定性，广泛应用于有色金属冶炼炉中。但由于六价铬对环境和人体健康危害严重，特别是对水，因此在生产制造过程中需要严格控制碱性介质和氧分压。

　　4.白云质耐火材料
　　白云质耐火材料是以白云石为主要原料，以MgO和CaO为主要成分的碱性耐火材料，其中CaO的质量分数为40% ~ 60%，氧化镁的质量分数为30% ~ 40%。白云石的耐火温度在1780℃以上，0.2MPa载荷下软化起始温度为1550℃，说明其具有良好的高温稳定性。白云石耐火材料属于强碱性耐火材料，对碱性渣抗渣性强，对酸性渣抗渣性差。因此，耐火材料主要用于平炉的炉墙和炉底，回转窑的烧成带等。
　　5.碳复合耐火材料
　　碳复合耐火材料又称含碳耐火材料，是由两种或两种以上耐火氧化物(MgO、CaO、Al2O3、ZrO2等)组成的多相复合耐火材料。)具有不同的性质，以碳素材料和非氧化物材料为原料，以碳素材料为粘结剂。碳质复合耐火材料具有较高的耐火性能，良好的导热性和导电性，优异的荷重变形温度和高温强度，比其他耐火材料具有更好的抗渣性和抗热震性，但这些产品有易氧化的缺点。因此，该耐火材料主要用于冶炼不锈钢、洁净钢、低硫钢等领域。