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方形坩埚为什么能快速获得市场认可,与传统圆形坩埚相比有哪些优势?

2023-03-07 15:35:09

  方形坩埚为什么能快速获得市场认可,与传统圆形坩埚相比有哪些优势?
  一是提高了炉内空间的利用率,单炉阴极粉的装填量更大。
  由于传统圆形坩埚形状的限制,每个圆形坩埚的外部空间很大,炉芯内部空间的利用率有限。而方形坩埚利用其形状优势,Z大限度地利用了炉内空间,装料量平均增长率在20%左右。在同等条件下,单炉阴极粉的装料量更大。
  二,提高石墨化加热过程中的流量均匀性和温度均匀性。
  坩埚的截面形状对炉芯内电流的分布有不同的影响,进而影响炉芯内的产热、传热和温升情况。方形坩埚在炉芯内排与排之间完全等距,可以保证电流通过排与排之间的电阻材料时,各处电流强度基本相同,这也保证了排与排之间各点的温升基本相同,有利于提高坩埚内负极粉的质量。

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  同时,与传统的圆形坩埚相比,由于方形坩埚在石墨化炉中带来的均匀流量和温度,使得进一步优化Acheson炉的石墨化曲线成为可能。
  第三,一次模压成型提高了坩埚的抗氧化性能。
  经过近三年的持续自主研发,公司生产的匣钵坩埚通过行业的全自动反挤压成型设备技术一次成型,满足产品尺寸的Z终规格要求,避免了行业内常见的匣钵坩埚先成型较厚尺寸,再进行机加工达到Z终尺寸的方式。这样,烘烤后产品致密层,即抗氧化层的“黑皮”被完全保留,产品的抗氧化能力和使用寿命大大提高。
  同时,方形坩埚通过优化原材料的选择和完全不同于圆形坩埚的机械结构设计来提高其机械强度,弥补了多次石墨化后坩埚本身材料强度迅速减弱的不足,很好地保证了坩埚的完全出料,尽可能减少了操作人员在炉内的工作时间,提高了生产效率,降低了安全风险。
  四是对现有生产工艺和设备影响小,经济效益高。
  与传统的圆形坩埚相比,方形坩埚在石墨化升温曲线、装料和出料方式、坩埚维护和修理、装粉操作方式等方面完全满足现有的圆形坩埚操作方式,在同等热条件下全炉装炉量提高近20%,但总功率传输和功率传输时间与圆形坩埚基本相当。

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