使用后和正常使用中的坩埚
　　(1)装炉。
　　(2)用小功率缓慢加热至600℃。注意，长时间不使用坩埚时，应按2小时升温速率预热至200℃，并遵守相关操作规程。
　　(3)满功率加热坩埚至规定温度，
　　加热程序取决于熔炉的频率、线圈尺寸和熔融金属的电阻率。熔炉设计和坩埚材料决定了空坩埚能否预热。如果条件允许，建议提前加热坩埚。石墨坩埚对热冲击更敏感，须缓慢加热。
　　注意:对于倾斜炉，在开始使用坩埚之前，须通过电感应或火焰加热器风干炉的顶盖。
　　对于频率高于1kHz的熔炉:
　　(1)建议预热空坩埚。以z大功率的20%加热坩埚，直到坩埚变红。
　　(2)加热功率可在30分钟后调整至Z大功率的50%。
　　(3)保持z大功率的50%，加入金属块，直到金属液充满坩埚体积的一半。
　　(4)加大功率。

　　小心不要使坩埚过热。当金属熔化并充满坩埚时，应降低电功率以避免坩埚腐蚀。
　　对于频率低于1kHz的熔炉:
　　(1)空坩埚的加热效率低，需要在预热坩埚中放一些金属块来提高预热效果。
　　(2)以z大功率的20%加热坩埚，直至其呈红色。
　　(3)如果半小时后坩埚呈红色，请以z大功率的50%加热坩埚。
　　(4)以z大功率的50%保持加热，直到熔融金属充满坩埚一半的体积，然后开始增加加热功率。
　　输入原材料
　　(1)金属材料在添加前须干燥。
　　(2)喂食时，轻轻放下。不要将金属锭扔进或倒入坩埚，以免损坏坩埚。
　　(3)将金属锭垂直放入坩埚中，金属锭与坩埚壁之间保持足够的膨胀空间。不要将金属锭水平放置在坩埚中，以免金属锭受热后膨胀，损坏坩埚。
　　(4)可以先在坩埚中加入一些小金属片，作为大锭的铺垫。
　　(5)在连续熔炼过程中，可将部分熔融金属保留在坩埚中，以加快熔化速度。但要避免在少量熔融金属中加入大块金属，以免熔融金属淬火或凝固，从而损坏坩埚。
　　(6)加入液态金属时避免过满，一般不超过坩埚容量的80%。
　　添加剂的使用
　　在使用添加剂的时候，一定要严格按照添加剂的说明。
　　(1)添加剂只能在金属材料完全熔化后加入。请勿将添加剂放入空坩埚或固体金属材料中，否则会直接损坏坩埚。
　　(2)使用添加剂时，须严格按照规定的用量添加。添加剂使用过量会大大缩短坩埚寿命。