石墨坩埚主要是有石墨加工而成，也就是碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。

    在传统的泥结石墨坩埚坯料中，添加不同种类的添加剂，以期提高其抗氧化性能。实验结果表明，添加硅粉、玻璃熔块等能有效抑制鳞片石墨的高温氧化，延长坩埚的使用寿命。石墨坩埚是冶炼有色金属铜、铝等不可缺少的工具。我国石墨坩埚生产历史悠久，年产量现已达亿万号。

    高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。以钢包常规的烘烤为例，含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。这时大部分石墨坩埚采用ZS-1021耐高温封闭涂料，这种涂料耐温高，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐明火烧烤，涂料材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散，硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。志盛威华ZS-1021耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、石墨、金属等上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，石墨坩埚材料节能利用率可以达到95%以上。 

　　而在特高温度感应加热的石墨坩埚，在高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生部分升华氧化，会造成石墨坩埚的不断消耗，甚至发生断裂、破损。而石墨坩埚损耗率会达到40-60%。志盛威华多年研究生产的ZS耐高温封闭涂料主要用于高温环境下对石墨电极、石墨坩埚、石墨制件的防氧化保护，延缓氧化速度，增加材料强度，提高使用寿命。有效较低了石墨电极发生断裂、破损、脱落的几率。 

　　石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，其高温ZS-1011石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，在石墨坩埚气孔及石墨坩埚表面形成一层抗氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经该志盛威华抗氧化涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。 

　　石墨坩埚抗氧化涂料，水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质产生。ZS-1021威华耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效保护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。 

 石墨模具特性

    机械工业中使用石墨材料作为加压铸造、离心铸造、超硬合金的热挤压等加工的模具，大到火车车轮，小到精密*部件都可以使用石墨模具。石墨模具可以多次重复使用，脱模后的铸件具有较高的光洁度，有的无需进一步加工即可使用。

    材料特性

    1、耐高温：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小。

    2、具有较高的机械强度，石墨强度在2500℃以下随温度的升高而增大，在2000℃时，石墨的强度提高一倍，可承受较大的工作压力。

    3、具有优良的导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍，导热性超过钢、铁、铅等金属材料，其导热系数比一般非金属大上百倍，比碳素钢大2倍，良好的导热性使整个模具工作时传热均匀。

    4、抗热震性、热膨胀系数：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

    石墨较小的热膨胀系数作为热压模具的好处：其一是模具能经受温度的急剧变化而不开裂；其二是在热压后因钻头胎体的膨胀系数大于石墨模具，所以在胎体与模具之间会形成一条缝隙，这样很容易脱模，不损坏石墨模具。

    5、化学稳定性：石墨在常温下具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶液的腐蚀。在热压过程中会生成C0、C02的保护气体层，对钻头胎体起保护作用。

    6、石墨具有的耐化学腐蚀且不被大多数金属溶液所浸润、不与大多数金属发生低温反应的特性，可以在热压时金属不会粘住模具，易于脱模，模具可以重复使用。

    7、易于机械加工：切削加工方便，还可进行粘胶，可以加工成精度高、各种形状的模具。