石墨坩锅的优势介绍

    1.抗裂性能佳、耐溶损和耐氧化---是普通石墨坩埚质量的5-10倍

    2.缩短溶解时间、传热性好，导热率高、省能源---会节省能源2/5-1/3

    3.使用寿命长---如果严格按照我公司的操作要求来使用，我公司可以自使用之日起质保6个月。经确认是我产品质量问题的话，可以免费更换或打折。

    4.增效率---减低停工的时间与成本，而碳化硅石墨坩埚，是在石墨坩埚的原材料里面加入不等含量的碳化硅颗粒，比如有含量是50%的，也有24%的，还有其他不等含量的，当然也可以根据客户的不同要求定做，含碳化硅不等量的石墨坩埚。

    石墨坩埚正确的使用方法

    1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。 

    2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。 

    3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500以上(如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换) 

    4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。 

    5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。 

    6、加料时应慢慢加入，好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。 

    7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。 

    8、坩埚好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。 

    9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。 

   10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。 

   11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。 

   石墨坩埚的日常保养维护

   1.石墨坩埚的存放必须干燥，严防湿润，存放时必须放在干燥或木架上才能更好的保护石墨坩埚。

   2.对于这种易碎的物品，搬运时要注意轻拿轻放，严禁摔震。

   3.使用前要进行预热，使温度逐渐上升到500℃。

   4.加入加热物质时要注意坩埚的容量，好的分量是三分之一到三分之二之间。

   5.出炉东西和钳夹应该符合坩埚的外形，夹得部位要适当防止夹得强度过大而损害坩埚。

   6、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。

   7、出炉工具和钳夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。

   8、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。

9、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。

10、坩埚好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能

11、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。

12、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。

13、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

采用优质石墨能使模具寿命大大延长吗?当然能，采用优质石墨能使石墨模具寿命大大延长，石墨与铜不同，石墨为颗粒状结构，其机械切削阻力更小，只有铜的1/5左右;因此更容易切削。特定条件下，石墨的切削效率甚至可以达到铜电极的5倍，其进给速度(F)可以达6000MM/MIN以上;并且不容易发生断刀等加工事故。

石墨应该比铜更软，实际上石墨的硬度比铜更高，EDM用石墨的硬度一般为50～90(HRA)肖氏硬度，而紫铜一般为50～80(HBN)布氏硬度，约17～20肖氏硬度。因此在加工石墨的过程中，其刀具的选择就变得非常重要，我们中龙厂家建议在加工石墨时，尽可能选择金刚石刀具或金刚石涂层刀具。

此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属(钛，锆，钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具，在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具质量的优劣，直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。

热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16～50MPa,保温保压时间为15～30min,环境为非真空状态。在此工况条件下，既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的抗氧化性能和较长的使用寿命，以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。