坩埚在早期进行稀土熔炼时，主要是采用钨、钼、钽板材卷焊而制成的坩埚，但在使用检验中，不断地出现坩埚焊缝存在有缺陷影响其正常使用的问题，同时发现这种干过的使用寿命也比较短，尤其是对于高温、高纯稀土金属，焊接坩埚弊病也很突出。

        针对以上情况，四川川王耐材有限公司组建专门的团队，对坩锅的寿命、耐高温等进行研究，经过公司与专业团队多年的坚持不懈的反复试验研究，终于成功研制出了及质量稳定、耐高热、寿命长等性能为一体的石墨坩锅。

        本产品具有热导性和耐高温性，高温使用过程中， 热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性等。　  由于石墨热稳定性好这一特点对坩埚急冷急热的使用非常的适用，还有它的耐腐蚀性强、均匀细密的特点，因此可延缓了坩埚的受侵蚀度。材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系，更充分地保证了质量的稳定性。

　    备注：在耐磨行业中，石墨板主要是以垫板的形式起到一个润滑作用，往往密度小的石墨坩埚，物理结构不紧密，在使用中容易出现脱落、表面消耗过快的问题，因此建议大家密度1.7的石墨坩埚，因为它比用1.56的石墨坩埚使用寿命上要多3~5个月。　

石墨电极，关键以石油焦、针状焦为原材料，煤焦油沥青为粘接剂，经培烧、调料、预塑、抑制、培烧、石墨化、机械加工制造，是在中频炉中加温锻造加热炉料方式的电导体。依据其质量标准，可分成一般电力工程、功率大的、极高输出功率。石墨电极和石墨模具存有如何的关联?

石墨坩埚

石墨电极较非常容易生产加工，且生产加工速率显著快于铜电级，在生产过程中，挑选强度适合的专用工具和高纯石墨可降低数控刀片的磨耗损和铜电级的损坏。

在而言一说石墨模具，模具是工业生产中普遍应用的基本工艺技术，模具制造行业是社会经济的支柱性产业。在当代工业生产中，冲压模具、煅造成形、铝压铸成形、挤压成型成形、注塑加工或别的成形方式被广泛运用于当代工业生产中，使胚料成形为合乎产品规定的零件。

我们在平时生产制造日常生活应用的各种各样专用工具和产品，从数控车床基座、外壳机壳到螺丝机壳、扣子和各种各样电器产品，都和模具拥有 紧密的关联。模具的样子决策了这种产品的样子，石墨模具的生产加工品质和精密度也决策了这种产品的品质。近些年，伴随着模具制造行业的迅速发展趋势，石墨材料、新技术新工艺和愈来愈多的模具厂持续冲击性模具销售市场。高纯石墨因其优良的物理学和有机化学特性慢慢变成模具生产制造的优选原材料。