电炉型坩埚，在高(中)频感应炉、低频感应炉中被使用，在炉内壁与坩埚之间充填干式耐火材料。对于高频感应炉，一般使用#100～#1500左右的石墨坩埚较多，对于低频感应炉，使用#1000以上的大型坩埚。

对于铜合金用坩埚，在生产过程中也特别留意在1100℃～1250℃的高温时熔汤的耐蚀性和在炉内高温雾团中的耐热冲击性。

轻金属合金熔解用坩埚

在轻金属的熔解中，占有相同高的比例是铝合金压铸及铝合金铸件的熔解，一部分是锌合金的熔解。

对于铝合金的使用坩埚进行熔解时，有投入冷材，一次全部将熔汤使用完的单炉熔解方式，也有一边舀出熔汤，在适当的时候补填冷材的熔解兼保温方式、还有接受在集中熔解炉熔解后的熔汤，只进行保温等各种方式。单炉熔解和熔解兼保温方式，适用于铝合金铸件。铝合金铸件因讨嫌H2的吸收和氧化物的混入，需要使用比较大的汤勺静静地舀出熔汤，因此使用口部较大的标准型坩埚或碗型坩埚。对于接受熔汤进行保温方式，一般在压铸中比较多见，因使用比较大的给汤勺，所以使用大型碗状坩埚多。

可倾式坩埚炉，一般在集中熔解中使用。此外对于切屑废料的回收熔解，也比较多地使用#3300石墨坩埚。

以前，压铸用铝合金熔解大部分都使用铸铁锅，因压铸的铸件的80%以上都是有高度品质要求的汽车零配件，所以渐渐地被石墨坩埚所代替。铁成分在铝合金中容易熔解，回炉料经反复熔解使用，铁成分被积累，会给铸件的品质带来影响。因此对金属没有污染的石墨坩埚被广泛的采用。同时，石墨坩埚的耐久性也有显著提高，适应满足用户的要求，对大型坩埚的开发也得到了进展，从而促进了石墨坩埚市场需要的增大。

铝合金因在700℃～750℃比较低的温度进行熔解，也是石墨容易氧化的温度领域，所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时，也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响。

作换热器，反映槽、凝缩器、点燃塔、脱硫塔等机器设备

石墨具备优良的有机化学可靠性，历经独特生产加工的石墨，具备抗腐蚀、传热性好，占有率劣等特性，就很多用以制做换热器，反映槽、凝缩器、点燃塔、脱硫塔、冷却塔、电加热器、过滤装置、泵机器设备。广泛运用于石油化工设备、化学工艺、强酸强碱生产制造、人造纤维、造纸工业等产业部门，可节约很多的金属复合材料。

作锻造、翻砂工艺、压膜及高溫冶金工业原材料

因为石墨的线膨胀系数小，并且可耐急冷急热的转变，可做为玻璃器的铸模，应用石墨后轻金属获得铸造件规格精准，表面光洁产出率高，没经生产加工或稍加生产加工就可应用，因此节约了很多金属材料。生产制造硬质合金刀具等粉未冶金加工工艺，一般 用石墨原材料做成压膜和煅烧用的瓷舟。光伏电池的晶体材料钳锅，地区精练器皿，支撑架工装夹具，高频加热机等全是用高纯度石墨生产加工而成的。除此之外石墨还能作真空泵冶炼厂的石墨隔热材料和基座，高温电阻炉炉体，棒、板、格棚等元器件。

用以核能工业生产和国防科技

石墨具备优良的中子减速剂用以原子反应堆中，铀一石墨反应堆是现阶段运用较多的一种原子反应堆。做为驱动力用的核能反应堆中的降速原材料理应具备高溶点，平稳，抗腐蚀的特性，石墨彻底能够 考虑所述规定。做为原子反应堆用的石墨纯净度规定很高，残渣成分不可超出几十个PPM。非常是在其中硼成分应低于0.5PPM。在国防科技中还用石墨生产制造燃料甲醇火箭弹的喷头，巡航导弹的鼻锥，宇宙航行机器设备的零件，保温材料和防放射线原材料。

石墨还能避免加热炉积垢

相关企业实验说明，在水中添加一定量的石墨粉(一吨水大概用4~5克)能避免加热炉表层积垢。除此之外石墨涂在金属材料烟筒、房顶、公路桥梁、管路上能够 防腐蚀防锈处理。

石墨可作铅笔芯、色浆、抛光剂

石墨历经独特生产加工之后，能够 制做各种各样材料用以相关产业部门。