孝感专业强磁釉层对比:熔铝石墨坩埚的外表有四层特制的釉层，再加上致密的成型材料，这两者大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长了其使用寿命；国产坩埚表面只有一层加强水泥。表面极易损坏从而导致坩埚过早氧化。成分对比:石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨。导热性非常好。国产石墨坩埚采用的强磁生产厂家是合成石墨，并且为了降低成本而减少了石墨的含量，由于工艺原因，厂家在其中加入大量粘土使之便于成型。从而大大地降低了导热性。

孝感专业强磁对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨强磁生产厂家坩埚三种。各种类型的石墨坩埚由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

孝感专业强磁热等静压设备通常由装有加热炉体的高压容器、高压气体介质输送、电气、测温和冷却等系统组成（图2）。直到70年代末,虽然大的热等静压机的缸体尺寸为直径3050mm，长度9150mm；高气体压力为10500kgf/cm2；高加热温度为2700℃。但工业生产用的热等静压机一般压力为1500～2000kgf/cm2，温度为1500℃。采用热等静压固结粉末时，将粉末预成型制成坯料或通过振动将强磁生产厂家粉末直接装入硬质包套中。包套封焊前需在室温或加温抽真空过程中封焊。封焊后的包套放入高压容器。

孝感专业强磁等静压成型的应用等静压坩埚工艺制品具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，模具成本低，生产效率高，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点，是目前一种较先进的成型工艺，以其独特的优势开始替代传统的成型方法，显示出越来越广阔的应用前景。坩埚是用极强磁生产厂家耐火的材料（如粘土、石墨、瓷土或较难熔化的金属）所制的器皿或熔化罐。主要用于溶液的蒸发、浓缩或结晶，灼烧固体物质。

孝感专业强磁在使用过程中，坩埚冷却收缩时会使受力点集中在石墨坩埚部位，而产生裂纹。以上几点都容易造成石墨坩埚出现横向裂纹，只要在日常生产中注意以上几点，为强磁生产厂家您定制的石墨坩埚产品更加满意。详细来说产生裂纹的原因分析：坩埚在长时间使用后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄。（原因分析：坩埚即将或已经达到使用寿命，坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。）